水泵減振降噪治理技術(shù)

水泵減振。水泵底部雖然裝有彈簧避震器，但避震器的尺寸相同，排列均勻。由于水泵的重心不在泵座中間，彈簧承壓偏差大，減少了應(yīng)有的減量。

管道系統(tǒng)受到阻尼。冷凍水給回水管和管道的支架由木支架支撐。由于管道、木支架和支架是剛性連接的，在地板、梁和柱上架設(shè)支架，并分布支撐點。范圍廣，噪音和振動很容易以固體傳聲的形式傳播到上層和下層。從實測噪聲情況來看，泵在低頻范圍內(nèi)的噪聲值最強，而地板和玻璃幕墻的固有頻率也在這個低頻范圍內(nèi)，造成共振效應(yīng)，嚴(yán)重降低了泵體的隔音效果。

減振降噪技術(shù)：

水泵隔振，泵座下方安裝鋼筋混凝土配重，增加水泵整體重量，使水泵重心向中間移動，使減振彈簧受力均勻。同時，將原底座下方的彈簧阻尼器更換為高頻阻尼器，將泵體原有的高頻、低振幅、大容量的振動轉(zhuǎn)化為低頻、高振幅的振動。 以及在第一階段阻尼后的低能量振動。 并在配重下方加裝低頻減振器進(jìn)行二次減振。

風(fēng)機隔振，檢查調(diào)整臂架上部原彈簧減震器，更換不適合減振量的減震器，將不適合的臂架減震器孔通過需要更換。該處加了橡膠圈，避免吊架與減震器外殼發(fā)生碰撞。設(shè)備底部加裝高頻減震器。

管道隔振，對于固定在地板上的支架，通過在橫梁之間增加工字梁，將其固定在工字梁上，以減少支架對地板的直接擾動；原橡膠減振支架改裝為柔性硅膠減振支架，下方增加二次高頻阻尼器；原有槽鋼支架兩側(cè)懸掛，并增加了彈簧阻尼器。對于落地式支架，切斷了與地面相連的鋼掌板，增加了兩級減震器。

 風(fēng)扇二次減振

水泵進(jìn)出水口不銹鋼軟接頭改為雙滾珠橡膠軟接頭，可有效隔離水泵與管道的振動傳遞。集熱器和分離器連接處增加橡膠軟接頭進(jìn)行二次隔振。

風(fēng)道隔振，機房靜壓箱排風(fēng)道增加消聲彎頭，消聲20dB(A)；在辦公區(qū)天花板的風(fēng)道上增加了管道式消聲器隔音。由于回風(fēng)管截面積大，如果風(fēng)管的安裝強度和整體剛度不足，就會產(chǎn)生摩擦和振動。因此，經(jīng)檢查，剛度不足的風(fēng)管外表面采用L40×4角鋼加固。風(fēng)管吊架加裝橡膠減震墊，降低風(fēng)管振動產(chǎn)生的噪音。

保持結(jié)構(gòu)的隔振：

機房天花板上的低密度吸音棉更換為高密度吸音棉。機房內(nèi)玻璃幕墻與上下樓層之間的縫隙被隔音堵住。方法是：（底面）0.5厚彩鋼板+（中間層）50mm厚，100K巖棉板，板加硅膠結(jié)構(gòu)。西側(cè)輕質(zhì)墻體和風(fēng)井墻體加厚隔音墻。方法是：（底層）雙面彩鋼板加100K巖棉板50mm厚+（中間層）50mm厚80K巖棉+（表層）0.6厚，1.8全孔，25 % 穿孔率鋁。靜壓箱內(nèi)壁三側(cè)安裝隔音板。隔音板為：（內(nèi)層）50mm厚，80K吸音棉+（表層）0.6厚，1.8全孔，25%穿孔率鋁板。

水系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)同時運行產(chǎn)生的噪聲混合后會與機房東、南、北三面的玻璃幕墻產(chǎn)生共鳴。

隔音墻

一般壓縮機降噪主要有以下常用方法：現(xiàn)場動平衡法，減少工頻振動；修正電機軸與壓縮機主軸的同軸度，減少振動；更換不同形式的彈性聯(lián)軸器，降低整機噪音；改善排氣孔的形狀以降低噪音。此外，還可以采用管孔板、不銹鋼波紋管、外購吸音材料等來減少管道的振動。