維修水泵彈簧減振器需要注意事項(xiàng)？
水泵彈簧減振器維護(hù)注意事項(xiàng)(1)泵軸斷裂。水泵彈簧減振器的泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成。泵軸斷裂的主要原因是泵空轉(zhuǎn)，軸承干磨，扭掉軸。拆卸泵進(jìn)行檢查時(shí)，可以看到軸承磨損嚴(yán)重。防止泵損壞的主要方法是避免無泵怠速運(yùn)行。(2)軸承損壞。泵的軸承由高密度碳制成，如果斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，會(huì)損壞軸承。如果不能保證圓柱聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸度要求，將直接影響軸承的使用壽命。(3)泵不能泵出液體。泵抽不出液體是泵常見的故障，原因很多；檢查泵的吸入管路是否有漏氣。檢查吸入管中的空氣是否排出，泵中注入的液體量是否充足，吸入管中是否有雜質(zhì)卡住時(shí)，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)，并注意泵的吸入高度是否過高。 如果上述檢查仍然不能解決問題，可以拆卸泵進(jìn)行檢查，看看泵軸是否損壞。還要檢查泵的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子是否能少量軸向移動(dòng)。如果軸向移動(dòng)困難，檢查碳軸承是否離泵軸太近。值得注意的是，水泵彈簧減振器已經(jīng)修理過幾次了如果沒有問題，注意磁耦合是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和墊片在運(yùn)行中都產(chǎn)生熱量。這將提高工作溫度，一方面降低了傳輸功率，另一方面也給輸送易化液體的泵站帶來了很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高呈連續(xù)下降曲線。一般在磁鋼工作極限溫度以下，磁鋼傳遞的能量力的減小是可逆的，但在極限溫度以上是不可逆的，即磁鋼冷卻后，失去的傳輸容量無法再恢復(fù)復(fù)雜。 在特殊情況下，當(dāng)磁耦合滑動(dòng)時(shí)，間隔器中的渦流熱會(huì)急劇增加，如果沒有，溫度會(huì)急劇上升處理時(shí)會(huì)造成磁鋼退磁，使磁耦合失效。因此，應(yīng)該為水泵彈簧減振器設(shè)計(jì)一個(gè)可靠的冷卻系統(tǒng)。通常，化介質(zhì)從循環(huán)系統(tǒng)中的葉輪出口或泵出口引出，然后通過軸承和磁性傳動(dòng)部件返回到吸入口。對于容易蒸發(fā)的介質(zhì)，應(yīng)增加熱交換器，或?qū)⒁后w流引入泵外的儲(chǔ)罐，以避免熱量返回吸入口。對于固體雜質(zhì)或鐵磁雜質(zhì)介質(zhì)應(yīng)考慮過濾，高溫介質(zhì)應(yīng)考慮冷卻，以確保磁耦合不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時(shí)，檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常?？梢杂棉D(zhuǎn)速表測量如果轉(zhuǎn)速正常，考慮磁耦合是否會(huì)打滑。 (4)水泵彈簧減振器升力不足。造成這種故障的原因是：輸送介質(zhì)中的空氣、葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足和輸送液體的比例體重超標(biāo)。流量過大。(5)水泵彈簧減振器流量不足。流量不足的主要原因有：葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程高、管道內(nèi)雜物堵塞等。