如今的彈簧減振器加工隨著我國科學技術的進步在不斷的更新換代中，功能在不斷的完善，解放了大量的勞動力，比如說喂料系統，以前都是需要我們人工將物料輸送進設備中，現在已經實現了自動喂料系統，解放了勞動力，提高了生產效率，讓加工中制品的質量得到了保證。今天我們就來了解一下彈簧減振器加工喂料系統的工作流程吧！彈簧減振器加工的喂料系統，是從玻璃進料筒進料，筒內的感應器受到感應后啟動喂料輥，喂料閥門打開并且開始喂料，然后磨輥開始碾磨物料。物料進入到發(fā)生器上之后可以進行自動的合閘，打開喂料裝置的脈沖。
脈沖能夠打開氣動開關，讓空氣通過，在彈簧減振器加工械的控制線管中形成了一定的壓力，壓力能夠推動離合器進行活塞運動，帶動磨輥加工。如果脈沖發(fā)生器上繼續(xù)受到物料的壓力，則氣動極限鍵控開關之后的控制管內氣壓繼續(xù)升高，趨使伺服氣缸開啟，從而打開喂料扇門。由于彈簧減振器加工械的氣動極限鍵控開發(fā)是裝在由伺服氣缸帶動的杠桿上，故它只有在脈沖發(fā)生器向下移動的這段時間內才被推動。如果脈沖發(fā)生器保持不動，則極限鍵控開關就進入中間開關位置，在這一位置上就不會有控制空氣流入或流出。
這樣伺服氣缸及與此有關的喂料扇門也就保持不動。如果彈簧減振器加工械脈沖發(fā)生器上物料流量小，則在拉簧的作用下，他被壓向上方，使極限鍵控開發(fā)上的壓力消失。在此極限鍵控開關處，控制空氣泄出。這樣，控制壓力降低，伺服氣缸背面上的注藥理，聯通喂料扇門上的拉簧將喂料裝置關閉。最后啟動換向閥被切換，隨著離合閘氣缸的動作，磨輥離閘。